Автоматические торцефрезерные станки и комбинированные станки для обработки фрезерных пазов являются незаменимым оборудованием в современной механической обработке, особенно хорошо подходящим для вторичной обработки прецизионных деталей, таких как валы электрических зубных щеток.
1. Обзор оборудования
Определение: Станок для комбинированной обработки плоских поверхностей вала электрической зубной щетки и станок для фрезерования пазов представляют собой специализированные станки, предназначенные для обработки валов электрических зубных щеток и других деталей валов, способные выполнять несколько задач по обработке, таких как одновременное фрезерование плоских поверхностей и пазов.
Назначение: Подходит для прецизионной обработки валов, таких как валы электрических зубных щеток, сердечники валов двигателей, валы банкоматов, валы цифровых камер, а также для вспомогательной обработки радиаторов электронных изделий, контактов вилок питания и других изделий.
2. Технические характеристики
Высокоточная обработка: использование высококачественного ковкого чугуна и технологии прецизионного шлифования обеспечивает долговременную высокоточную и стабильную работу станка. Точность обработки достигает ±0,015–±0,02 мм, что отвечает требованиям самых взыскательных клиентов к чистоте фрезерования и допускам по толщине.
Автоматизированное производство: интеграция традиционных ресурсов, использование передовых зарубежных технологий и обеспечение автоматизированной обработки. Загрузка, позиционирование, зажим, резка и выгрузка могут быть выполнены за один проход, что сокращает время ручного зажима, экономит рабочую силу и повышает эффективность производства.
Многофункциональность: оборудование может быть оснащено функциями сверления, нарезания резьбы, снятия фаски и другими процессами, что позволяет использовать один станок в различных целях. Кроме того, различные характеристики станков могут быть адаптированы под потребности заказчика для удовлетворения различных требований к обработке.
Высокая стабильность: система управления обеспечивает точность и стабильную работу привода. Станок оснащен программным управлением на базе ПЛК, приводимым в действие гидравлической станцией или электрическим сервоцилиндром, и работает в автоматическом или полуавтоматическом режиме на протяжении всего процесса, обеспечивая стабильное качество обработки.
3. Преимущества оборудования
Повышение эффективности производства: автоматизированная обработка значительно сокращает цикл обработки и повышает эффективность производства.
Обеспечение качества обработки: Характеристики высокоточной обработки и высокой стабильности гарантируют постоянство и взаимозаменяемость качества обработки.
Снижение производственных затрат: за счет автоматизации производства сокращаются трудозатраты и время, что снижает производственные затраты предприятий.
Простота эксплуатации и обслуживания: конструкция оборудования продумана, оно легко калибруется и эксплуатируется. Использование комплектующих известных брендов и передовых комплектующих обеспечивает долгосрочную и стабильную работу станка и снижает затраты на техническое обслуживание.
4. Области применения
Промышленность по производству электрических зубных щеток: предоставление высокоточных и высокоэффективных услуг по фрезерованию и обработке канавок для валов электрических зубных щеток.
Обработка других деталей вала: подходит для прецизионной обработки различных деталей вала, таких как сердечники вала двигателя, валы банкоматов и т. д.
Обработка комплектующих для электронных изделий: предоставление услуг по точной обработке комплектующих для радиаторов электронных изделий, штырей вилок питания и других изделий.
Станок для плоской фрезеровки вала электрической зубной щетки и комбинированный станок для обработки фрезерными канавками имеют широкие перспективы применения и рыночный спрос в области механической обработки благодаря своей высокой точности, высокой эффективности, многофункциональности и высокой стабильности.
