Автоматический двухсторонний фрезерный торцевой станок – это передовое металлообрабатывающее оборудование, принцип работы которого основан на полностью гидравлической системе ПЛК и человеко-машинном интерфейсе. Использование вибрационного диска для загрузки материалов обеспечивает ряд операций, таких как автоматическая загрузка, автоматическая выгрузка в разгрузочный паз, автоматический зажим, автоматическая подача инструмента и автоматическая резка, завершая процесс фрезерования поверхности заготовки.
Режущий инструмент автоматического двустороннего фрезерного торцевого станка можно гибко выбирать в соответствии с требованиями обработки, будь то концевая фреза малого диаметра или торцевая фреза большого диаметра, что обеспечивает эффективную резку. Точность вращения напрямую влияет на размерную точность заготовки, а фактическая мощность и скорость вращения определяют эффективность производства и обработки. Кроме того, полностью автоматический фрезерно-рихтовочный станок оснащен такими функциями, как синхронный режим работы, автоматическая передача и точный останов, что еще больше повышает технический уровень токарного станка.
Полностью автоматический фрезерный станок имеет широкий спектр применения и может обрабатывать валы различных типов (диаметром 2–25 мм), материалы, используемые в потенциометрах, игрушках, водопроводных клапанах, штекерах, осветительных приборах и т. д. Он может обрабатывать медь, железо, алюминий, нержавеющую сталь и неметаллические материалы. Полностью автоматический фрезерный станок легко справится с любой формой, будь то круглая или квадратная.
Кроме того, полностью автоматический фрезерный станок отличается высокой производительностью и может обрабатывать некоторые детали за считанные минуты или секунды. Он также позволяет значительно повысить производительность, усталостную прочность, износостойкость и коррозионную стойкость детали, упрочняя её поверхностный слой. Полностью автоматический фрезерно-рихтовочный станок обладает уникальными преимуществами при решении таких задач, как обработка крупногабаритных цилиндрических корпусов, прецизионная обработка небольших отверстий или прецизионная обработка некоторых специальных материалов.
В целом, полностью автоматический фрезерно-рихтовочный станок, благодаря своей высокой эффективности, точности и многофункциональности, обеспечивает мощную поддержку современному производству и стал важным инструментом повышения эффективности производства и снижения производственных затрат.
Подходит для: различных деталей валов/втулок (таких как сердечники вала двигателя, сердечники вала банкомата, сердечники вала переплетной машины, сердечники вала цифровой камеры, ноутбука, сердечники вала принтера, копировального аппарата, сердечники вала игрушки, различные валы настройки трансмиссии электронных коммуникационных продуктов и сердечники вала петель), радиаторы электронных продуктов, штыри вилок питания, освещение и другие прецизионные аксессуары. Платформа обработки может достигать различных уровней обработки за счет соответствующих улучшений. Оптимизируйте структуру вашего продукта для достижения большей эффективности. Мы также можем настроить оборудование в соответствии с требованиями вашего продукта, и продукты могут быть квадратными или круглыми. Вы можете выбрать подходящего помощника для своих собственных нужд в соответствии с требованиями вашего продукта!
Характеристики оборудования: Полностью автоматическое управление, простота эксплуатации, управление несколькими станками одним человеком. Скейтборд изготовлен из высококачественных отливок, прошедших закалку, закалку и прецизионную шлифовку до твёрдости HRC50°.
Система управления обеспечивает точное управление, стабильную работу, простые настройки управления и съемные приспособления с возможностью замены.
Система привода работает стабильно и легко и гибко настраивается.
Широкий диапазон обработки: подходит для железа, алюминия, стали, сплавов, меди и неметаллических материалов
Точность обработки может достигать ± 0,01 мм.
Производительность одного станка: 3000-10000 шт./8 часов Производительность оборудования:
Подходит для фрезерования поверхностей и канавок на обоих концах деталей, таких как D-образные поверхности, параллельные поверхности, пазы, параллельные канавки и т. д.;
Полуавтоматический и полностью автоматический режим работы можно переключать, что экономит трудозатраты, и один человек может управлять несколькими устройствами;
Шпиндель и ползун выполнены в стиле «ласточкин хвост» с использованием импортного высококачественного ковкого чугуна, что обеспечивает долговременную высокоточную и стабильную работу оборудования;
Оснащенный системой самоциркуляции фильтрующейся охлаждающей жидкости, он может обеспечить превосходное качество обработки поверхности;
Модульная конструкция позволяет быстро и точно менять заготовки путем простой замены приспособлений и инструментов;
Машина оснащена вибрационной дисковой рамой, которая компактна и эстетична, имеет интегрированную конструкцию и занимает небольшую площадь;
Скорость инструмента можно регулировать для адаптации к высокоскоростному и низкоскоростному фрезерованию деталей;
Максимальная точность обработки: +/-0,01 мм.
Параметры оборудования CTL:
